Cloudtech ERP-中超下注app
a

云可以使工厂车间现代化

现代制造业并不一定意味着拥有机器人装配线和先进技术的闪亮工厂. 而不是, 它通常是几年甚至几十年前建造的设备和机器的混合体,现在仍然运行得很好, 劳伦Dunford说, Guidewheel的联合创始人兼首席执行官, 提供了一个工厂运营平台.

“提高绩效最有效的方法可能不是取代已经行之有效的方法,邓福德在《中超下注app》中写道. 大多数公司需要什么, 她补充说, 技术是否能够帮助新旧机器达到最佳性能,并可能解决困扰当今世界的一些供应链问题.

这可以从制造商如何跟踪和管理他们的机器开始.

“对于大多数工厂, 这在很大程度上仍然是一个手工过程,包括人员在工厂车间走动, 检查日志并将数据输入电子表格. 这要花很多时间, 而且涉及到许多存放在竖井里的信息,它们之间没有联系, 这一切最终都导致了对问题的快速反应能力的缺乏,或者导致了可靠的改进,”Dunford说.

“什么机器闲置,为什么闲置?? 何时何地会出现生产延迟和停机时间? 从一个产品到另一个产品的转换需要多长时间? 在大流行的背景下——需求可能在瞬间发生变化——制造商不准确的后果, 工厂的可操作信息可能是毁灭性的.”

云技术可以让任何机器上线, 建立一个简单而经济有效的连接网络,为每个工厂团队提供实现卓越制造的工具, 她说.

可以访问云, Dunford说, 制造商可以更好地为供应链问题做好准备,这仍然存在三个方面:

通过优化转换来增加容量. 当需求超过产能时, 快速创建额外容量的最佳领域通常是在从一个产品转换到另一个产品的过程中. 除了开放更多的产能, 能够快速地将机器从一种产品转移到另一种产品,可以让制造商放心地运行小批量或产品准时, 这为制造商适应不断变化的市场环境提供了巨大的机会.

以一家小型金属制品制造商为例, 为适应特殊订单而频繁的更换造成了巨大的延误, 错过最后期限和昂贵的加班费用——甚至在大流行之前. 利用云计算技术, 团队能够跟踪转换的持续时间和每个班次和机器的运行时间, 仔细研究哪些因素使每个产品的转换速度最快, 并在整个植株中复制这些因素. 在短短三个月的时间里,他们就能将因更换而造成的生产时间损失减少26%. 能够优化转换过程的制造商将能够更好地应对未来的供需波动——无论是减少批量生产还是创造更多的销售能力.

保护现有的投资. 在这种不确定的环境下,不是投资数百万美元更换已经运行了几十年的设备的时候. 关键是要找到一个低升力的地方, 高回报的机会,从公司现有的机器中获得更多. 世界各地的企业都已经接受了云技术,将新旧系统都纳入到一个集中的仪表盘中,以便进行实时管理和洞察——为什么制造商不这样做呢? 将新旧机器都加入到云计算中意味着您不仅可以让机器继续正常工作, 但是也要授权你的团队在他们评估时进一步优化他们, 实时分析和改进它们.

在劳动力短缺. 甚至在大流行之前, 制造业对人才缺口并不陌生, 员工流失率高,培训新员工的成本高. 人才缺口不仅令人痛苦,而且代价高昂. 如果工厂人手不足,生产就会受到影响. 为了帮助制造商弥补这一差距,云技术已经被证明是有用的. 将机器和环境从工厂带到云端, 即使是一个小团队也可以同时出现在多个地方——一眼就能看出该采取什么行动, 无论他们在现场还是几个小时之外, 并立即对故障或问题作出反应. 对于一家塑料制造商来说, 例如, 一个生产经理可以在同一个车间同时运行两个相距10小时以上的工厂的生产, 同时实现了41%的整体设备效率的提高.

“对于制造商来说,关键是要把他们需要的工具放到位,以确保他们能够灵活地适应任何新的挑战——从工厂车间开始,”Dunford总结道.. “云的力量可以使这些工具的访问民主化,并让每个制造商都有机会在大流行后的环境中蓬勃发展.”

http://www.supplychainbrain.com/blogs/1-think-tank/post/33668-three-ways-any-manufacturer-can-utilize-cloud-technology